آلومینیوم بدون شک یکی از محبوب ترین فلزات است که توانایی های دنیای مدرن ما را شکل می دهد. آلیاژهای آلومینیوم طیف وسیعی از محصولات مورد تقاضا را ممکن می سازد. تهویه مطبوع، تلفن های هوشمند، قطعات خودرو و تجهیزات دریایی همگی به آنها نیاز دارند. دانشمندان، معماران و طراحان آلومینیوم را به دلایل زیادی از جمله نسبت مقاومت به وزن بالا، انعطاف پذیری و صرفه جویی در انرژی ترجیح می دهند.
چه چیزی باعث محبوبیت آلومینیوم شده است؟
پس از سال 1886 – زمانی که روش تولید تجاری آلومینیوم برای اولین بار معرفی شد – محبوبیت آلومینیوم به شدت افزایش یافت. این تا حد زیادی به دلیل نیازهای زندگی مدرن ما و همه کاره بودن آلومینیوم است. بیایید صنعت خودرو را به عنوان مثال اصلی استفاده کنیم.
صنعت خودروسازی بزرگ است و حول محور تولید 95 میلیون خودرو و کامیون در سال می چرخد. در عین حال، تمایل به حمل و نقل زمینی کارآمدتر از همیشه بیشتر شده است. نیاز به وزن کمتر خودرو، کاهش آلاینده‌ها و بهبود مصرف سوخت، علاقه شدید به آلومینیوم را برانگیخته است. آلومینیوم یک یا دو پانچ را ارائه می دهد. سبک وزن است بدون اینکه قدرت را از بین ببرد. در واقع، برخی از آلیاژهای آلومینیوم به اندازه فولاد ساختاری قوی هستند.
تطبیق پذیری آلومینیوم فراتر از وزن و قدرت آن است. این به راحتی در هر شکلی قابل اجرا است و می تواند انواع قابل توجهی از پوشش های سطحی را به خود بگیرد. در اکثر شرایط سرویس، آلومینیوم مقاومت بالایی در برابر خوردگی نشان می دهد. ماشینکاری عالی یکی از عوامل کلیدی موثر بر قیمت پایین قطعات آلومینیومی تمام شده است. تقریباً هر روشی برای اتصال – پرچ کردن، جوشکاری یا لحیم کاری – برای آلومینیوم اعمال می شود. ورق آلومینیومی را می توان کشید، چرخاند و رول کرد.
آلومینیوم نیز یکی از قابل بازیافت ترین مواد است. برای مثال، ظرف کمتر از 60 روز، نوشیدنی آلومینیومی که به تازگی نوشیدنی را از آن به پایان رسانده اید، می تواند بازیافت شود و دوباره در قفسه بندی شود. این شگفت انگیز است!
با این حال، بسیاری از تطبیق پذیری آلومینیوم مدیون عناصر آلیاژی خاص است. آلومینیوم خالص نرم است و فقط استحکام متوسطی را نشان می دهد. بنابراین، بیشتر کاربردهای آلومینیوم نیاز به آلیاژهای آلومینیوم دارند.
نحوه طبقه بندی آلیاژهای آلومینیوم
آلیاژهای آلومینیوم اغلب به سه دسته تقسیم می شوند: آلیاژهای قابل عملیات حرارتی فرفورژه، آلیاژهای غیر قابل عملیات حرارتی فرفورژه و آلیاژهای ریخته گری.
آلیاژهای آلومینیوم فرفورژه غیر قابل عملیات حرارتی
این گروه شامل آلومینیوم با خلوص بالا و آلیاژهای فرفورژه در سری های 1xxx، 3xxx و 5xxx می باشد. آلیاژهای آلومینیوم غیر قابل عملیات حرارتی فرفورژه عمدتاً با کار سرد سخت می شوند.
آلیاژهای آلومینیومی قابل عملیات حرارتی فرفورژه
آلیاژهای قابل عملیات حرارتی دارای مس، منیزیم یا روی به عنوان عنصر آلیاژی اولیه خود هستند. اینها آلیاژهای سری 2xxx، 6xxx و 7xxx هستند. آلیاژهای آلومینیوم قابل عملیات حرارتی فرفورژه را می توان در اثر رسوب سخت کرد. این فرآیند سطوح قدرت بالایی را ایجاد می کند.
آلیاژهای آلومینیوم برای ریخته گری
این گروه شامل آلیاژهای غیر قابل عملیات حرارتی و عملیات حرارتی می باشد. رایج ترین آلیاژهای آلومینیوم برای ریخته گری عبارتند از 2xxx، 3xxx، 4xxx، 7xxx، و 8xxx. خواص مقاومتی به دست آمده از طریق ریخته گری برای آلیاژهای قابل عملیات حرارتی فرفورژه زیاد نیست.
لیست آلیاژهای آلومینیوم
انجمن آلومینیوم توضیح می دهد که چگونه بیش از 530 ترکیب فعال آلیاژهای آلومینیوم ثبت شده است و این تعداد همچنان در حال افزایش است. آنها همچنین در قالب های مختلف از جمله ورق، صفحه، لوله و نوار در دسترس هستند. این مقدار زیادی آلیاژ آلومینیوم است!
با توجه به کاربردهای گسترده در صنایع، انتخاب نوع آلیاژ آلومینیوم مناسب برای استفاده نهایی خاص بسیار مهم است. فقط تفاوت های جزئی در خواص شیمیایی می تواند استحکام، کارایی، مقاومت در برابر خوردگی و هدایت الکتریکی آلیاژ را به شدت تغییر دهد.
1100
با خلوص 99.0٪ یا بیشتر، 1100 اغلب آلومینیوم خالص تجاری نامیده می شود. این نرم ترین آلیاژ رایج است.
آلومینیوم 1100 غیر قابل عملیات حرارتی، بسیار چکش خوار است و مقاومت در برابر خوردگی عالی را نشان می دهد. اگرچه آلومینیوم 1100 جوش پذیری بالایی دارد، اما محدوده ذوب نسبتاً باریکی را نیز باید در نظر گرفت.
ماشینکاری خوب در صورت سختی.
آلومینیوم 1100 اغلب برای کارهای برقی، حمل و نقل مواد غذایی و شیمیایی، شماره گیری و پلاک نام، ظروف توخالی چرخانده شده، روشنایی، تهویه مطبوع، عایق های حرارتی و پلاک ها استفاده می شود.
کلوکنر متالز 1100 ورق آلومینیوم را عرضه می کند.
3003
آلومینیوم 3003 شناخته شده ترین و پرمصرف ترین آلیاژ رایج است. آلومینیوم 3003 غیر قابل عملیات حرارتی است. با حدود 20 درصد استحکام بیشتر از 1100، 3003 یک آلومینیوم همه منظوره کاربردی برای کاربردهای با استحکام متوسط است.
آلیاژ شده با منگنز، آلومینیوم 3003 شکل پذیری، کارایی و ویژگی های کشش خوبی را نشان می دهد.
ارزان است، با همه روش ها قابل جوش و لحیم کاری است، مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد و ظاهری یکنواخت دارد.
آلومینیوم 3003 را در محصولات روزمره مانند ظروف پخت و پز، ظروف غذا، سخت افزار و کابینت پیدا خواهید کرد. سایر کاربردهای رایج عبارتند از: تجهیزات شیمیایی، مخازن تحت فشار، لوله کشی، نوارهای سایبان، پانل های تریلر و کامیون، و ساخت ورق فلزی عمومی.
کلوکنر متالز ورق آلومینیوم 3003 را عرضه می کند.
3004
آلومینیوم 3004 از نظر ترکیب و کاربرد نهایی بسیار شبیه به آلومینیوم 3003 است. با این حال، 3004 به دلیل افزودن 1٪ منیزیم، استحکام بیشتری نشان می دهد.
مانند تمام سری های آلیاژ آلومینیوم 3xxx، آلومینیوم 3004 غیر قابل عملیات حرارتی است.
فقط با افزودن جزئی منیزیم، استحکام 3004 به نسبت آلومینیوم 5052 می‌رسد.
مخازن ذخیره سازی، شیرهای فشار، و ظروف پخت و پز همگی کاربردهای نهایی مناسبی هستند.
کلوکنر متالز ورق آلومینیوم 3004 را عرضه می کند.
3105
اگرچه 3105 غیر قابل عملیات حرارتی است، اما می توان آن را در حین کار سرد آنیل کرد.
آلومینیوم 3105 استحکام کمی بالاتر از آلومینیوم 3003 دارد، سایر خواص مشابه آلیاژ آلومینیوم 3003 است.
مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و ویژگی های جوشکاری آلومینیوم 3105 عالی است.
کاربردهای کمتر حیاتی ساختمان، مانند سقف، سایدینگ، چشمک زن و کانال کشی برای 3105 رایج تر است.
کلوکنر متالز ورق آلومینیوم 3105 را عرضه می کند.
5052
5052 قوی ترین ورق و صفحه غیر قابل عملیات حرارتی است که مورد استفاده رایج است. تطبیق پذیری و ارزش قوی آن را به یکی از قابل استفاده ترین آلیاژها تبدیل کرده است.
آلیاژ آلومینیوم 5052 با منیزیم قابل آنودایز است. ویژگی های جوشکاری خوبی را نشان می دهد و استحکام متوسط تا خوب را نشان می دهد. دارای خواص کششی خوب و میزان سختی کاری بالایی است.
آلومینیوم 5052 در برابر خوردگی آب شور مقاوم است و برای بسیاری از کاربردهای دریایی مناسب است.
کاربردها از مخازن سوخت گرفته تا کاربردهای دریایی، فن ها، تیغه های فن، نرده ها، قایق های کوچک، تریلرهای کامیون، پانل های معماری و برخی از قطعات غیر حیاتی خودرو را شامل می شود.
کلوکنر متالز ورق آلومینیوم 5052 و ورق آلومینیوم 5052 را عرضه می کند.
6061
6061 یکی از قوی ترین آلیاژهای آلومینیوم است. این آلیاژ کم هزینه ترین و همه کاره ترین آلیاژهای قابل عملیات حرارتی در نظر گرفته می شود. اگرچه شکل پذیری کمتری دارد، اما معمولاً اکسترود می شود.
آلیاژ آلومینیوم 6061 با منیزیم و سیلیکون، قابل عملیات حرارتی است، می تواند آنودایز شود و پس از شکل گیری سخت شود. پس از عملیات حرارتی، استحکام آن برابر با فولاد کم کربن است.
کیفیت سطح فوق العاده، مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد، و نسبت استحکام به وزن بالا.
6061 را در معماری و ساخت و ساز استفاده می کنید. کاربردهای اضافی عبارتند از: قاب بندی ساختاری، قالب گیری، نردبان آتش نشانی، مجموعه های جوش داده شده، قایق های بادبانی، قطعات الکترونیکی، اجزای پل، لوله کشی، دریچه ها و اتصال دهنده ها.
Kloeckner Metals صفحه، میله و لوله آلومینیومی 6061 را عرضه می کند.
6063
آلومینیوم 6063 عمدتاً یک آلیاژ اکستروژن است که تقریباً منحصراً توسط اعمال کننده های معماری استفاده می شود. برای تقویت حرارت قابل درمان است.
مانند آلومینیوم 6061، 6063 با منیزیم برای استحکام بیشتر و سیلیکون برای کاهش دمای ذوب آلیاژ شده است. این آن را برای آندایزینگ عالی می کند.
با ترکیبات و خواص مکانیکی مشابه با 6061، دو مورد از اصلی ترین وجه تمایز آلومینیوم 6063 سطح برتر و نسبت مقاومت به وزن ضعیف آن است.
کاربردهای متداول عبارتند از: قطعات و مجرای الکتریکی، لوله و لوله برای سیستم های آبیاری، چارچوب درها، نرده ها، مبلمان، لوازم خانگی، قایق ها و وسایل نقلیه موتوری.
کلوکنر متالز میله و لوله آلومینیومی 6063 را عرضه می کند.
برای اطلاعات بیشتر با تیم ما تماس بگیرید. شماره تماس: 47951 021
منبع: A GUIDE TO THE MOST POPULAR, ALL-PURPOSE ALUMINUM ALLOYS
